家具制造業現場管理實務大全 PDF 344頁

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第一章 現場管理的內容及手段
第一節 現場管理的要求
一、現場管理的主要內容
二、現場管理的意義
三、現場管理的人員配置
第二節 現場管理的手段
一、現場巡視
二、報表分析
三、工作匯報
四、協調會議
五、作業研究

第二章 作業秩序管理
第一節 作業秩序管理的內容與要求
一、作業秩序管理的內容
二、作業秩序管理的作用
三、作業秩序管理的要求
第二節 廠區規劃
一、廠區規劃的內容
二、廠區規劃應注意的問題
三、廠區規劃的基本要求
第三節 作業區規劃
一、作業區規劃的意義
二、車間劃分
三、區域劃分
四、各種標示
五、各種作業設施
第四節 “6S”管理
一、“6S”基礎知識
二、“6S”推行方法
三、“6S”推行組織
四、“6S”工作實戰
五、“6S”文件范例

第三章 現場管制
第一節 制程管制
一、制程管制的步驟
二、作業標準化
三、現場各部門人員的管制職責
四、異常的糾正
五、現場管制的原則
第二節 現場管理的改善
一、改善的程序與方法
二、改善的程序對策
三、改善工作的3個7方法
四、制程改善5MJP問題點表
五、制造改善QCDMS目標選定表
第三節 現場改善的三大方面與浪費檢討
一、品質改善
二、效率改善
三、成本控制
四、生產過程中的八大浪費

第四章 現場管理實戰技巧
第一節 現場管理目標設定
一、現場管理的錯誤認識及表現
二、現場管理的具體目標
三、現場管理的行為規范
四、現場處理問題的一般原則
五、實現現場管理目標的一般方法
第二節 現場管理兩大的手段
一、目視管理
二、看板管理
第三節 現場管理的四大方法
一、三即三現法
二、如何處理現場“3NO”狀況
三、現場巡視
四、紅牌戰略
第四節 處理現場投訴的技巧
一、接受投訴的正確態度
二、投訴的處理原則
三、投訴的處理方法
第五節 現場布局的改善
一、改善現場布局的意義
二、改善現場布局的條件
三、現場布局改善的基本要求
四、現場布局改善的基本原則
五、現場布局改善的注意事項
六、布局改善決策

第五章 作業方式改善
第一節 作業方式及改善內容
一、什么是作業方式
二、作業方式改善的內容
三、為什么要改善作業方式
四、作業方式研究程序
第二節 作業方式研究的方法
一、作業方式研究的導入方法
二、作業效率
三、作業改善體系
四、作業方式研究的方法
第三節 動作研究的程序與方法
一、動作研究的程序
二、動作研究的方法
第四節 動作研究的注意事項
一、要正確選擇研究方法
二、要選擇有代表性的工序
三、如何取得最真實的基礎資料

第六章 工時研究
第一節 工時研究的內容與用途
一、什么是工時研究
二、工時研究的內容
三、工時研究的作用
第二節 怎樣進行工時研究
一、工時研究的準備
二、工時研究應注意的問題
三、工時研究的一般方法
第三節 標準工時及其設定
一、標準工時
二、標準工時的結構
三、標準工時的設定方法
第四節 標準作業與作業標準
一、什么是標準作業
二、標準作業的7大要素
三、如何進行作業標準管理
第五節 怎樣進行標準作業設計
一、為什么要實現標準作業
二、標準工時是標準作業的基礎
三、標準作業設計的內容
四、標準作業設計的方法
五、標準作業設計的應用

第七章 現場IE
第一節 機器的產生與人機關系的形成
一、人與機械的關系
二、人與機械的比較
三、為什么要研究人機關系
第二節 人機工程
一、人機工程及其研究內容
二、人機工程的研究方法
第三節 人機系統
一、人——機系統是企業價值的直接創造者
二、人——機系統的組成
三、手工操作系統
四、半自動化系統
五、自動化系統
第四節 控制作用的類型
一、直接控制
二、間接控制
三、控制活動的分析方法
四、怎樣進行動作分析
五、怎樣進行程序分析
六、動作經濟原則
七、流程經濟原則
第五節 最佳人機配置的目標
一、人機配置是生產方式設計的基礎
二、最佳人機配置的目標
三、人機分析圖及其畫法
四、人機系統的改善方法

第八章 作業改進
第一節 作業改進
一、為何要進行作業改進
二、作業改進的內容
三、作業改進的程序
四、常規作業改進
五、超常規作業改進
第二節 作業評價系統
一、作業評價的內容
二、作業評價系統的構成
三、作業評價系統的功能
四、作業評價的原則
第三節 如何進行作業評價
一、作業評價的方法
二、作業評價工作程序
三、作業評價表單范例

第九章 全方位現場管理運作控制
第一節 數量控制
一、生產數量是生產監控的重要指標
二、“限量”數量控制
三、“足量”數量控制
四、數量控制的基本方法
第二節 進度控制
一、進度控制的內容
二、進度控制的方法
第三節 成本控制
一、產品的成本組成
二、成本的控制程序
三、成本控制機構
四、成本控制的內容
五、成本控制的5大方法
第四節 品質控制
一、品質控制基本內容
二、品質控制機構
三、各環節品質控制
第五節 方法控制
一、作業方法控制
二、檢驗方法控制
三、方法控制操作實務

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